如何選擇合適的激光清洗機？

什麼是激光清洗機？
激光清洗機是一種使用激光技術從材料表面去除污染物、塗層或其他不需要的材料的設備。這個過程被稱為激光清潔或激光燒蝕。

激光清洗機在當今工業中得到很好的應用。光纖激光器具有更高的可靠性、穩定性和靈活性，已成為激光清洗光源的最佳選擇。作為光纖激光器的兩大組成部分，連續光纖激光器（CW）和脈衝光纖激光器（MOPA）分別在宏觀材料加工和精密材料加工領域牢牢佔據著市場領先地位。人們經常看到，隨著時間的推移，鐵鏽、油脂和其他類似物質會在金屬和非金屬產品上形成一層。

對於實踐中的激光清洗，許多工業最終用戶不確定在選擇連續激光或脈衝激光之間應該如何選擇。本文比較了連續激光和脈衝激光在激光清潔應用中的應用，並分析了各自的特點和適用的應用場景。

激光清洗機原理
激光清洗機使用聚焦激光束去除表面的污染物、鏽跡或塗層。該過程涉及使用短的、高能量的激光脈衝來蒸發或燒蝕被清潔的材料。

在您的行業中使用激光除垢機的優勢
激光除垢機與傳統除垢方法相比具有多項優勢，使其成為許多行業的有吸引力的選擇。在您的行業中使用激光除垢機的一些主要優勢包括：

精度：激光除垢機可以精確定位並僅去除表面不需要的水垢或鐵鏽，而底層材料完好無損。這種精度可減少材料浪費並減少對清潔表面的損壞。

效率：激光除垢機通常比傳統除垢方法更快、更高效。他們可以在更短的時間內清潔更大的區域，從而提高生產率並減少停機時間。

多功能性：激光除垢機可用於清潔各種表面，包括金屬、塑料、陶瓷和復合材料。它們還可用於清潔複雜的形狀和難以觸及的區域，使其成為一種多功能的清潔解決方案。

環保：激光除垢機不使用化學品或溶劑，是一種環保的清潔選擇。與傳統的除垢方法相比，它們產生的廢物更少，需要的能源也更少。

安全：激光除垢機通常比傳統除垢方法更安全，因為它們不會產生火花或熱量，從而降低了火災或爆炸的風險。它們還產生更少的噪音和振動，使它們成為工人更安全的選擇。

總的來說，使用激光除垢機可以提高生產率、減少停機時間並提高安全性和環保性能，使其成為許多工業清潔應用的明智選擇。

激光清洗機的工業應用
激光清洗現在是一種廣泛使用的工業清洗技術，它使用聚焦激光束去除表面污染物。以下是激光清潔器工業應用的一些示例

金屬表面清潔。激光清潔器廣泛用於清潔金屬表面，例如汽車、航空航天和電子製造行業中的金屬表面。它們可以去除鐵鏽、油漆、油脂和其他污染物，而不會損壞下面的金屬表面。

半導體製造。激光清洗機用於半導體芯片的生產，以去除矽晶片表面殘留的光刻膠和其他污染物。

醫療器械清洗。激光清潔器用於清潔醫療設備，例如手術器械和植入物，以確保它們不含可能導致感染的污染物。

文化遺產保護。激光清潔器用於保護文化遺產，例如雕像和建築物，以去除隨著時間的推移在表面上積累的污染物和其他污染物。

航天工業。激光清洗機用於清洗飛機發動機葉片、渦輪葉片和其他需要精確清洗以確保最佳性能和使用壽命的部件。

電子元件清洗。激光清潔器可用於清潔電子元件，例如印刷電路板，以去除可能影響其性能的焊料殘留物、助焊劑和其他污染物。

食品飲料加工。激光清潔器可用於清潔食品和飲料加工設備，例如不銹鋼罐和管道，以確保它們不含細菌和其他污染物。

總的來說，激光清洗機為廣泛的工業應用提供了精確、有效和非接觸式的清洗解決方案。

如何選擇最合適的激光清洗機？
在文章的開頭我們介紹了連續光纖激光清洗和​​脈衝光纖連續清洗。

試驗表明，連續激光和脈衝激光均能去除材料表面的油漆，達到清潔效果。但在具體應用方面各有各的優勢

脈衝激光清洗機(MOPA)：
在相同功率條件下，脈衝激光清洗的效率遠高於連續激光，同時脈衝激光可以更好地控制熱輸入，防止基板溫度過高或產生微熔。可以在不損壞基板的情況下進行清潔。

連續激光清潔器（CW）：
連續激光器的優點是相對便宜，可以採用高功率激光器來彌補與脈衝激光器在效率上的差異，但高功率連續光的熱輸入較大，會在表面產生微熔，並且對基材的破壞程度會增加。

購買建議
在實踐中，脈衝光對鋁合金表面除漆的效率遠高於連續光，約為連續光的7.7倍。對於碳鋼，脈衝光的除漆效率也高於連續光，比連續光高約3.5倍。

同時，連續激光在使用對像上主要是對金屬進行清洗，而脈衝激光除了可以清洗金屬外，還可以對附著油污的玻璃、塑料、石材、木材等材料進行清洗，黴菌、划痕和其他污染物要清潔。

因此，兩者在應用場景上有著根本的區別。精度要求高，要求嚴格控制基板溫升，要求不損傷基板的應用場景，如模具，宜選用脈衝激光器。對於一些大型鋼結構、管道等，由於體積大、散熱快，對基板損傷要求不高，則可以選擇連續激光器。