激光焊接機在薄板焊接領域的優勢

激光焊接是激光材料加工的重要組成部分之一。激光焊接是一種以高能光束為熱源的精密焊接技術。它主要通過高能激光束對工件表面進行加熱,熱量從材料表面向內部擴散。通過調整激光脈衝的參數,使相應的材料熔化,形成特定的熔池。

激光焊接的原理可分為熱傳導焊接和激光深熔焊接。量身定制的激光焊接利用激光能量將不同材質、厚度或形狀的材料結合起來,滿足不同情況下對材料性能的需求,可以實現設備重量最輕、結構最優、性能最好的輕量化。

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激光焊接機在薄板焊接領域的優勢

不銹鋼材料廣泛用於製造各種成品,其中不銹鋼板的焊接已成為製造過程中的重要工序。但由於薄板不銹鋼本身的特性,也給焊接造成了一定的困難,一度成為薄板不銹鋼領域的焊接難題。

傳統焊接機加工薄板不銹鋼存在很大問題。薄板不銹鋼由於導熱係數小,只有普通低碳鋼的三分之一左右,約束程度小,所以在焊接過程中一旦採用局部加熱和冷卻的效果。焊接會形成不均勻的應力和應變,焊縫的縱向收縮會對不銹鋼板的外邊緣產生一定的壓力。傳統焊機的壓力一旦過大,就會造成工件產生波浪狀變形,不僅影響外觀,而且影響工件質量,還會出現過燒問題和燒穿。

光纖激光焊接機的出現很好地解決了這個問題。激光焊接使用高能激光脈沖在小區域內對材料進行局部加熱。激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料內部,使材料熔化。然後形成特定的熔池。焊接縱橫比高,焊縫寬度小,熱影響區小,變形小,焊接速度快,焊縫平整美觀,焊後無需或簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光斑小,定位精度高,易於實現自動化。激光焊接機正逐漸取代傳統的薄板焊接市場,具有諸多優勢。


發佈時間:2022-03-10

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